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廢輪胎煉油設備煉油的使用過程

2022-09-06  來自: 河南省亞科環保機械設備有限公司 瀏覽次數:47

 

  廢輪胎煉油設備煉油的使用過程除水:將廢機油收集到集油池除水之后,置于煉油鍋內,升溫到70~80℃之后停止加熱,并讓其靜置24小時左右,然后將外表的明水排盡,然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時,要漸漸加熱,防止油歡騰溢出),使水分蒸發掉,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色的油氣即可。

  煉油的使用過程酸洗:待油冷卻到常溫,在拌和下緩慢地參加硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%。廢輪胎煉油設備廠家加完酸后,持續拌和半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。

  煉油的使用過程堿洗:將經過酸洗的機油從頭升溫到80℃,在拌和下參加純堿,拌和均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙查驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。

  使用過程活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恒溫文拌和下參加活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土后,持續拌和半小時,在110~120℃下恒溫靜置一夜,二天趁熱過濾。

  煉油的使用過程過濾:可采用濾油機過濾,廢輪胎煉油設備過濾后即得合格機油。如無濾油機,采用布袋吊濾法也可。


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