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塑料煉油設備的工藝

2021-09-18  來自: 河南省亞科環保機械設備有限公司 瀏覽次數:199

  塑料煉油設備的工藝本項目主要原料為廢塑料,經過簡單篩選有機物無機物分離等預處理工序,直接經皮帶輸送進入裂解爐內,進料工段約   2 小時,每臺設備進料 10t 左右。裂解爐內是一個持續升溫的環境,爐體內部在 4 小時內升溫至 200~300℃,此時裂解氣開始處于穩定生成狀態,

  接下來的 5~8 小時內溫度緩慢爬升,當溫度到達   450℃時,可認為塑料裂解已基本完成。裂解過程中產生大量煙氣,其成分主要包含重油(液態)、輕油(氣態)、裂解氣和少量水蒸氣等,煙氣經管道流入分汽包。在分汽包內,重油下沉至渣油罐,通過油泵儲存在儲油罐內;氣態成分經管道進入循環水冷卻系統。在管道內冷卻后的煙氣分為液體和氣體,其中氣體為裂解氣,液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器,分離出的輕質油分經油泵進入油罐儲存,少量含油廢水經霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用;裂解氣經管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。

  經過 8-10   小時的裂解,除燃料油、裂解氣外,裂解爐內還會生成炭黑。爐體停止加熱后,項目采用空氣冷卻的方式,通過風機抽風不斷帶走爐體外壁熱量,冷卻工段持續時間約 2   小時。待爐體冷卻至 200℃左右,操作人員打開一級、二級高溫出渣機出渣。整個塑料裂解流程的總時間約為 24 小時。


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