很遺憾,因您的瀏覽器版本過低導致無法獲得最佳瀏覽體驗,推薦下載安裝谷歌瀏覽器!

廢機油煉油設備遵循其運行標準

2020-01-04  來自: 河南省亞科環保機械設備有限公司 瀏覽次數:407

  廢機油煉油設備遵循其運行標準

  1.脫水:將廢機油收集到集油箱中,除去水分,放入煉油罐中,加熱至70~80℃,停止加熱,靜置約24小時,排干所有地表水,然后慢慢加熱至120℃(當油溫接近100℃時,慢慢加熱,防止油沸騰溢出),蒸發水分,約2小時后,油不會翻轉,油表面會出現黑色油氣。

  2.酸洗:油冷卻至常溫后,攪拌下緩慢加入硫酸(濃度約為92-98%)。酸消耗通常是油的5-7%(取決于油污染的程度)。加入酸后,繼續攪拌半小時,然后靜置約12小時以排出酸殘余物。

  3.堿洗:將酸洗后的機油再次升溫至80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分攪拌均,靜置1小時,然后用試紙測試為中性時靜置4小時以上,瀝干堿渣。

  4.活性白土吸附:將油加熱至120-140℃,恒溫下加入活性白土(用量約為油的3.5%),攪拌,加入活性白土后繼續攪拌半小時,恒溫下在110-120℃靜置一夜,二天趁熱過濾。

  5.過濾:濾油器可用于過濾,過濾后可獲得合格的油。如果沒有濾油器,也可以使用掛袋過濾方法。

  廢機油煉油設備的主要操作過程主要分為五個項目:脫水、酸洗、堿洗、活性白土吸附和過濾。因此,在處理過程中,遵循其運行標準,使油能夠有效替代原油的使用和性能,有效能源利用率,解決能源短缺問題。


掃一掃訪問移動端
久久久受www成人免费,亚洲AV日韩AV综合影院,亚洲AV成人午夜亚洲美女,欧美a极品极品欧美-亚洲综合自拍这里只有精品